Fanchi-tech Mesin pendeteksi level cairan inspeksi X-Ray yang sepenuhnya otomatis untuk minuman kaleng aluminium
Kondisi lingkungan
1. Ketinggian optimal: 5-3000 meter di atas permukaan laut;
2. Suhu lingkungan optimal: 5℃-40℃;
3. Kelembaban lingkungan optimal: 50-65%RH;
4. Kondisi pabrik: Parameter seperti ketinggian tanah dan daya dukung tanah dapat memenuhi standar nasional yang relevan dan memenuhi persyaratan penggunaan normal alat berat;
5. Kondisi penyimpanan di pabrik: Setelah suku cadang dan mesin tiba di pabrik, lokasi penyimpanan dapat memenuhi standar nasional yang relevan. Selama proses penyimpanan, perhatikan pelumasan dan perawatan untuk mencegah kerusakan pada permukaan komponen atau deformasi, yang akan mempengaruhi pemasangan normal, commissioning, dan penggunaan mesin.
Status produksi
1. Catu daya: 220V, 50Hz, fase tunggal; disediakan oleh pelanggan (tegangan khusus perlu diberitahukan terlebih dahulu, parameter terkait peralatan, waktu pengiriman dan harga akan berbeda)
2. Daya total: sekitar 2,4kW;
3. Tegangan kontrol: 24VDC.
4. Udara bertekanan: minimum 4 Pa, maksimum 12 Pa (pelanggan menyediakan sambungan pipa udara antara sumber udara dan host peralatan)
Pengenalan Peralatan
Rencana pemasangan peralatan
Lokasi pemasangan: di belakang mesin pengisi, di depan atau di belakang printer inkjet
Kondisi pemasangan: pastikan rantai konveyor satu baris yang sama, dan panjang rantai konveyor satu baris lurus di lokasi produksi tidak kurang dari 1,5m
Kemajuan instalasi: instalasi selesai dalam waktu 24 jam
Modifikasi rantai: potong celah pagar pembatas sepanjang 15cm pada rantai lurus untuk berfungsi sebagai penolak peralatan pendeteksi untuk menolak produk cacat
Komposisi peralatan: Dari perspektif makro, peralatan tersebut terutama terdiri dari perangkat pendeteksi, perangkat penolakan, lemari distribusi daya, antarmuka manusia-mesin, komponen elektronik, suku cadang mekanis, dll.
Penempatan wadah produk cacat : Disarankan pembeli membuat hard box dan memasangnya bersamaan dengan posisi drop penolakan produk cacat
Prinsip deteksi
Prinsip: Badan tangki melewati saluran emisi sinar-X. Menggunakan prinsip penetrasi sinar-X, produk dengan tingkat cairan berbeda membentuk proyeksi berbeda di ujung penerima sinar dan menampilkan nilai numerik berbeda pada antarmuka manusia-mesin. Pada saat yang sama, unit kontrol dengan cepat menerima dan memproses produk yang sesuai dengan nilai numerik yang berbeda, dan menentukan apakah level cairan produk memenuhi syarat berdasarkan parameter standar yang ditetapkan oleh pengguna. Jika produk dipastikan tidak memenuhi syarat, sistem deteksi akan secara otomatis mengeluarkannya dari jalur konveyor.
Fitur peralatan
- Deteksi online non-kontak, tidak ada kerusakan pada badan tangki
- Metode penghitungannya adalah encoder, yang dipasang pada motor sinkron rantai tempat tangki buruk berada. Selama nomor digital tangki buruk dicatat, efek penolakan tidak terpengaruh oleh jeda atau perubahan kecepatan badan garis, dan akurasi penolakannya tinggi.
- Ini dapat secara otomatis beradaptasi dengan kecepatan lini produksi yang berbeda dan mewujudkan deteksi secara dinamis
- Kabinet deteksi dan kabinet kontrol dipisahkan, dan sinyal antar komponen elektronik tidak terganggu oleh gelombang elektromagnetik, dan kinerjanya lebih stabil
- Ini mengadopsi cangkang baja tahan karat, mesin utama disegel dan dirancang serta diproduksi, anti-kabut dan anti-tetesan air, dan memiliki kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat
- Secara otomatis memblokir emisi sinar-X saat idle
- Ini mengadopsi implementasi sirkuit perangkat keras dan sistem operasi tertanam untuk memastikan operasi stabil jangka panjang
- Ini memperingatkan dengan suara dan cahaya pada saat yang sama, dan secara otomatis menolak kontainer yang tidak memenuhi syarat.
- Ia menggunakan layar sentuh 7 inci untuk menyediakan antarmuka pengoperasian manusia-mesin yang sederhana dan andal, serta fleksibel untuk mengubah jenis tangki
- Layar Cina yang besar, LCD lampu latar LED, tulisan tangan yang jelas dan cerah, serta pengoperasian dialog manusia-mesin.
- Itu tidak mengandung sumber radiasi isotop, dan proteksi radiasinya aman dan andal.
- Bagian inti dari Pemeriksaan Tingkat Sinar-X Fanchi, seperti pemancar (Jepang), penerima (Jepang), antarmuka manusia-mesin (Taiwan), silinder (UK Norgren), katup solenoid (US MAC), dll., semuanya diimpor dengan kinerja luar biasa. Mereka dapat dibandingkan dengan merek asing seperti US Feida, dengan hasil deteksi serupa. Ada kasus nyata, seperti Hande Wine Industry dan Senli Group, dengan kinerja biaya tinggi.
Indikator teknis
Kecepatan sabuk konveyor lini produksi:≤1,3 m/s
Diameter wadah: 20mm~120mm (kepadatan dan diameter bahan wadah berbeda, pemilihan perangkat berbeda)
Resolusi wadah dinamis:±1.5mm (busa dan guncangan akan mempengaruhi akurasi deteksi), sekitar 3-5ml
Resolusi wadah statis:±1mm
Tingkat penolakan kontainer yang tidak memenuhi syarat:≥99,99% (saat kecepatan deteksi mencapai 1200/menit)
Kondisi penggunaan: Suhu sekitar: 0℃~40℃, kelembaban relatif:≤95% (40℃), catu daya: ~220V±20V, 50Hz
Antarmuka manusia-mesin
Setelah peralatan dinyalakan 5S, program secara otomatis boot ke deteksi antarmuka, antarmuka akan menampilkan parameter deteksi informasi secara real-time, seperti jumlah total deteksi, jumlah yang tidak memenuhi syarat, nyata -nilai parameter waktu, informasi jenis botol dan jendela login.
Tingkat Baik:
Antarmuka Set Penolak:
-
Mesin X-ray berteknologi Fanchi untuk Produk dalam Jumlah Besar
-
Seri FA-CW Dynamic Checkweigher berteknologi Fanchi
-
Checkweigher Standar dan Detektor Logam berteknologi Fanchi...
-
Checkweigher Dinamis Tugas Berat Inline berteknologi Fanchi
-
Pemindai Bagasi X-ray untuk pos pemeriksaan
-
Detektor Logam Konveyor FA-MD-II berteknologi Fanchi untuk...
