Mesin deteksi level cairan inspeksi X-Ray sepenuhnya otomatis Fanchi-tech untuk minuman kaleng aluminium timah
Kondisi lingkungan
1. Ketinggian optimal: 5-3000 meter di atas permukaan laut;
2. Suhu lingkungan optimal: 5℃-40℃;
3. Kelembaban lingkungan optimal: 50-65%RH;
4. Kondisi pabrik: Parameter seperti permukaan tanah dan daya dukung tanah dapat memenuhi standar nasional yang relevan dan memenuhi persyaratan penggunaan normal mesin;
5. Kondisi penyimpanan di pabrik: Setelah suku cadang dan mesin tiba di pabrik, lokasi penyimpanan harus memenuhi standar nasional yang relevan. Selama proses penyimpanan, perhatikan pelumasan dan perawatan untuk mencegah kerusakan permukaan atau deformasi pada komponen, yang akan memengaruhi pemasangan, pengoperasian, dan penggunaan normal mesin.
Status produksi
1. Catu daya: 220V, 50Hz, fase tunggal; disediakan oleh pelanggan (tegangan khusus perlu diinformasikan terlebih dahulu, parameter terkait peralatan, waktu pengiriman, dan harga akan berbeda)
2. Daya total: sekitar 2,4 kW;
3. Tegangan kontrol: 24VDC.
4. Udara terkompresi: minimal 4 Pa, maksimal 12 Pa (pelanggan menyediakan sambungan pipa udara antara sumber udara dan peralatan induk)
Pengenalan Peralatan
Rencana pemasangan peralatan
Lokasi pemasangan: di belakang mesin pengisi, di depan atau di belakang printer inkjet
Kondisi pemasangan: pastikan rantai konveyor baris tunggal yang sama, dan panjang lurus baris tunggal rantai konveyor di lokasi produksi tidak kurang dari 1,5m
Kemajuan instalasi: instalasi selesai dalam waktu 24 jam
Modifikasi rantai: potong celah pagar pembatas sepanjang 15 cm pada rantai lurus untuk berfungsi sebagai penolak peralatan deteksi untuk menolak produk cacat
Komposisi peralatan: Dari perspektif makro, peralatan terutama terdiri dari perangkat deteksi, perangkat penolakan, kabinet distribusi daya, antarmuka manusia-mesin, komponen elektronik, bagian mekanis, dll.
Penempatan wadah produk cacat: Disarankan agar pembeli membuat kotak keras dan memasangnya bersamaan dengan posisi drop penolakan produk cacat
Prinsip deteksi
Prinsip: Badan tangki melewati saluran emisi sinar-X. Dengan menggunakan prinsip penetrasi sinar-X, produk dengan tingkat cairan yang berbeda membentuk proyeksi yang berbeda di ujung penerima sinar dan menampilkan nilai numerik yang berbeda pada antarmuka manusia-mesin. Pada saat yang sama, unit kontrol dengan cepat menerima dan memproses produk yang sesuai dengan nilai numerik yang berbeda, dan menentukan apakah tingkat cairan produk memenuhi syarat berdasarkan parameter standar yang ditetapkan oleh pengguna. Jika produk dipastikan tidak memenuhi syarat, sistem deteksi akan secara otomatis mengeluarkannya dari jalur konveyor.
Fitur peralatan
- Deteksi online tanpa kontak, tidak ada kerusakan pada badan tangki
- Metode penghitungannya adalah encoder yang dipasang pada motor sinkron di rantai tempat tangki rusak berada. Selama nomor digital tangki rusak tercatat, efek penolakan tidak terpengaruh oleh jeda badan saluran atau perubahan kecepatan, dan akurasi penolakannya tinggi.
- Ini dapat secara otomatis beradaptasi dengan kecepatan jalur produksi yang berbeda dan secara dinamis mewujudkan deteksi
- Kabinet deteksi dan kabinet kontrol dipisahkan, dan sinyal antar komponen elektronik tidak terganggu oleh gelombang elektromagnetik, dan kinerjanya lebih stabil
- Ini mengadopsi cangkang baja tahan karat, mesin utama disegel dan dirancang dan diproduksi, anti-kabut dan anti-tetesan air, dan memiliki kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat
- Secara otomatis memblokir emisi sinar-X saat idle
- Ini mengadopsi implementasi sirkuit perangkat keras dan sistem operasi tertanam untuk memastikan operasi stabil jangka panjang
- Alat ini membunyikan alarm dengan suara dan cahaya di saat yang bersamaan, dan secara otomatis menolak kontainer yang tidak memenuhi syarat.
- Menggunakan layar sentuh tampilan 7 inci untuk menyediakan antarmuka operasi manusia-mesin yang sederhana dan andal, dan fleksibel untuk mengubah jenis tangki
- Layar besar berbahasa Mandarin, LCD dengan lampu latar LED, tulisan tangan jelas dan cerah, serta pengoperasian dialog manusia-mesin.
- Tidak mengandung sumber radiasi isotop, dan perlindungan radiasinya aman dan andal.
- Komponen inti Inspeksi Level Sinar-X Fanchi, seperti pemancar (Jepang), penerima (Jepang), antarmuka manusia-mesin (Taiwan), silinder (Norgren Inggris), katup solenoid (MAC AS), dll., semuanya diimpor dengan kinerja yang sangat baik. Produk-produk ini dapat dibandingkan dengan merek asing seperti Feida AS, dengan hasil deteksi yang serupa. Terdapat beberapa kasus nyata, seperti Hande Wine Industry dan Senli Group, dengan kinerja biaya yang tinggi.
Indikator teknis
Kecepatan sabuk konveyor jalur produksi:≤1,3 m/detik
Diameter wadah: 20mm~120mm (kepadatan dan diameter bahan wadah berbeda, pemilihan perangkat berbeda)
Resolusi kontainer dinamis:±1,5mm (busa dan guncangan akan mempengaruhi akurasi deteksi), sekitar 3-5ml
Resolusi kontainer statis:±1 mm
Tingkat penolakan kontainer yang tidak memenuhi syarat:≥99,99% (ketika kecepatan deteksi mencapai 1200/menit)
Kondisi penggunaan: Suhu sekitar: 0℃~40℃, kelembaban relatif:≤95% (40℃), catu daya: ~220V±Tegangan 20V, 50Hz
Antarmuka manusia-mesin
Setelah peralatan dihidupkan pada 5S, program secara otomatis melakukan boot ke deteksi antarmuka, antarmuka akan menampilkan parameter deteksi informasi secara real-time, seperti jumlah total deteksi, jumlah yang tidak memenuhi syarat, nilai parameter real-time, informasi jenis botol dan jendela masuk.
Tingkat Baik:
Antarmuka Set Penolak:
-
Fanchi-tech Inline Heavy Duty Dynamic Checkweigher
-
Detektor Logam Inline Fanchi-tech untuk Aluminium-...
-
Pemeriksa Berat Standar Fanchi-tech dan Detektor Logam...
-
Detektor Logam Kombo Tugas Berat Fanchi-tech dan...
-
Sistem Inspeksi Sinar-X Standar Fanchi-tech untuk...
-
Detektor Logam FA-MD-B untuk Toko Roti
